ZH/8130排大氣單呼閥

一、適用介質(zhì)： 蒸汽 驅(qū)動方式： 蒸汽

ZH/8130排大氣單呼閥在管道中一般為水平安裝。單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。

單吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)和損耗。單吸閥工作原理是用彈簧限位閥板，由正負壓力決定或呼或吸。

單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內(nèi)氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內(nèi)時，呼吸閥不動作，保持油罐的密閉性；當罐內(nèi)氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的控制正壓時，壓力閥被頂開，氣體從罐內(nèi)逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高；當罐內(nèi)氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的控制負壓時，罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不在繼續(xù)。

二、試壓檢測秘籍

1、檢測準備

將單呼閥正確地安裝在試驗臺上，裝置不應有泄漏現(xiàn)象，測試管內(nèi)壁應平整光滑。

2、氣壓檢測

先按氣壓檢測之標準檢測其泄漏量，然后按壓力檢測、水壓檢測之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。

3、泄漏量檢測

泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值（流量計的精度為0.5-1.0級）每分鐘讀各測量值一次，共讀三次，取其平均值，其結果應符合壓力檢測之要求。

4、水壓檢測

單呼閥進行水壓試驗的壓力為0.2Mpa，保壓時間為10min，試壓結構應符合檢測準備之要求。

5、壓力檢測

將單呼閥安裝在儲氣罐接管法蘭上，調(diào)節(jié)閥門，使儲氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低，將閥盤調(diào)整到使其處于開啟狀態(tài)，由連通的微壓計上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動90°、180°，重復上述試驗，每一工況重復三次，取其平均值，試驗結果應符合之要求。

6、檢測介質(zhì)

單呼閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質(zhì)為空氣，其壓力為0.1Mpa，溫度為20℃，相對濕度為50%，密度為1.2kg/m3，若空氣不是此狀態(tài)時，應換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質(zhì)為5-35 ℃清水。

三、產(chǎn)品性能

1

規(guī)格范圍：DN25-DN300

2

壓力范圍：0.6MPa~1.6MPa

3

環(huán)境溫度：--30~60℃

4

連接形式：法蘭

5

閥體材料：碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金

6

閥座材質(zhì)：不銹鋼

7

適用范圍：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料

8

制造標準：GB5908-86；SY7511-87

9

法蘭標準：HG20592-97；JB/T78-94

10

檢驗標準：SY/T0511-1996《石油儲罐呼吸閥》；API200

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